UNS S31803, comumente conhecido como Duplex 2205, é um aço inoxidável duplex que combina os melhores atributos dos aços austeníticos e ferríticos.
Empregamos processos de fabricação-de{1}}de{2}}última geração para garantir que cada flange S31803 atenda ou exceda padrões internacionais como ASTM A182 e ASME B16.5/B16.47. Neste artigo exploramos as principais aplicações dos flanges S31803, destacando suas vantagens.
Plataformas Offshore de Petróleo e Gás
Flanges S31803fornecem a resistência necessária à corrosão sob tensão-induzida por cloreto na água do mar e nos fluidos produzidos.
O ambiente offshore é talvez o cenário mais exigente para qualquer componente metálico. As plataformas são constantemente atingidas por atmosferas-carregadas de sal e utilizam água do mar para fins de resfriamento e injeção.
Os flanges de aço carbono padrão corroeriam rapidamente, enquanto os graus austeníticos como 316L são suscetíveis à corrosão sob tensão (SCC) na presença de cloretos em temperaturas elevadas. Os flanges S31803 se destacam aqui devido ao seu alto teor de cromo e molibdênio, que fornece um alto número equivalente de resistência à corrosão.
Processamento e Transporte Químico
Esses flanges oferecem resistência superior a ácidos orgânicos e inorgânicos, tornando-os indispensáveis para a contenção e movimentação segura de meios químicos voláteis.
As fábricas de produtos químicos geralmente lidam com um “coquetel de corrosão” onde a temperatura, a pressão e a acidez flutuam. S31803 é particularmente eficaz na produção de ácido fosfórico e no manuseio de ácidos orgânicos como ácido acético e fórmico. Seu alto teor de molibdênio evita a corrosão localizada do tipo "furo-que pode levar a vazamentos catastróficos em flanges de alta-pressão.
Quando produzimos esses flanges para o setor químico, prestamos muita atenção ao acabamento superficial. Uma face elevada-usinada com precisão (RF) ou uma junta tipo anel-(RTJ) garantem uma vedação-à prova de gás, o que é fundamental ao lidar com reagentes perigosos. A robustez mecânica do S31803 também garante que o flange possa suportar os ciclos térmicos comuns no processamento químico em lote.
Sistemas de dessalinização de água do mar
O ambiente com alto teor de cloreto das usinas de dessalinização exige a resistência à corrosão por pites e frestas inerente ao S31803.
A água do mar, com seu alto teor de cloretos, é agressivamente corrosiva. A corrosão por picadas e frestas são os principais mecanismos de falha para flanges nesses serviços. A adição de nitrogênio à liga S31803 não apenas estabiliza a fase austenita, mas também aumenta significativamente a sua resistência à corrosão localizada.
Fornecemos flanges para fixadores-de alta resistência e conexões de tubos nessas plantas, garantindo confiabilidade-de longo prazo neste meio corrosivo.
Marinha e Construção Naval
Para sistemas críticos de serviço de água do mar em embarcações, esses flanges proporcionam durabilidade e longevidade.
As embarcações modernas dependem de sistemas complexos de tubulação para lastro, resfriamento e combate a incêndio. Os espaços confinados e a natureza crítica destes sistemas requerem materiais que sejam fortes e resistentes à atmosfera marinha.
Os flanges S31803 são cada vez mais especificados para linhas de resfriamento de água do mar e sistemas de lastro porque são resistentes à corrosão galvânica e à bioincrustação associada à água do mar. A resposta magnética do material, devido à sua fase de ferrita, também é uma propriedade útil para certas aplicações de detecção de nível a bordo.
Usinas de Dessalinização
Os flanges S31803 são amplamente utilizados em sistemas de dessalinização por osmose reversa (RO) devido à sua capacidade de suportar concentrações extremas de cloreto encontradas em salmoura concentrada.
A dessalinização é um teste de resistência para qualquer metal. As bombas e membranas de alta-pressão necessárias para RO criam um ambiente de alta-velocidade e alto-cloreto que corrói e corrói materiais padrão. S31803 é o “burro de carga” desta indústria. Ele fornece uma-alternativa econômica ao "Super Duplex" (S32750) para muitas etapas do processo, oferecendo um ciclo de vida que excede em muito as ligas de grau 316.
A experiência de nossa fábrica em forjamento garante que o fluxo de grãos do flange siga o contorno da peça. Essa resistência direcional é vital em usinas de dessalinização, onde a vibração de bombas de alta-pressão pode levar à falha por fadiga em componentes fundidos de qualidade inferior.
Indústria de Celulose e Papel
O setor de papel e celulose utiliza flanges S31803 em digestores e plantas de branqueamento para combater os agentes corrosivos agressivos usados no processo de conversão de-madeira em{2}}fibra.
A etapa de branqueamento na produção de papel envolve dióxido de cloro e outros produtos químicos oxidativos que são notoriamente agressivos ao aço inoxidável. O alto teor de cromo e nitrogênio do S31803 fornece uma barreira robusta contra esses oxidantes. Além disso, a resistência à erosão-corrosão do material é essencial em sistemas de tubulação que transportam pastas abrasivas de polpa de madeira em altas velocidades.
Fornecemos esses flanges com rigorosos certificados de teste de moinho (MTC) de acordo com EN 10204 3.1, garantindo que as fábricas de papel recebam um produto que foi verificado tanto em termos de composição química quanto de propriedades mecânicas, como energia de impacto e dureza.
Controle de poluição e dessulfurização de gases de combustão
Os flanges S31803 são componentes críticos em lavadores e sistemas FGD, onde devem resistir à condensação de ácido sulfúrico formada durante a remoção de dióxido de enxofre das emissões industriais.
As regulamentações ambientais tornaram os sistemas FGD uma necessidade para as usinas de energia. No entanto, o ambiente dentro de um purificador é incrivelmente hostil, com baixos níveis de pH e altas temperaturas. S31803 proporciona a resistência necessária ao ambiente de "chuva ácida" encontrado no interior destas unidades.
Como fabricante, garantimos que cada flange S31803 que produzimos seja submetido a um rigoroso recozimento de solução para atingir o equilíbrio de fase correto, seguido de testes rigorosos para verificar as propriedades mecânicas e químicas.
