Propriedades importantes da placa de aço inoxidável 310S

placa de aço inoxidável 310Sé um aço inoxidável austenítico-de alta temperatura, também conhecido como UNS S31008 ou 1.4845, é amplamente utilizado em fornos, trocadores de calor e equipamentos químicos que operam em temperaturas muito altas.

Neste artigo, explicamos as propriedades mais importantes da placa de aço inoxidável 310S.

O que é placa de aço inoxidável 310S?

310S é um aço inoxidável austenítico com alto teor de cromo e níquel. O “S” significa “baixo carbono”, o que o torna mais estável em altas temperaturas do que o padrão 310. Mantém sua resistência e resiste à oxidação de até 1.100 graus, muito além dos limites do aço inoxidável 304 ou 316.

Nossas chapas são fornecidas em espessuras de 3 mm a 50 mm e podem ser cortadas em qualquer largura ou comprimento que você precisar.

Composição Química de Placas de Aço Inoxidável 310S

A composição química do aço inoxidável 310S é fundamental para o seu desempenho. É uma variante de baixo-carbono do aço inoxidável 310, o que reduz o risco de precipitação de carboneto durante a soldagem e serviços em{4}}altas temperaturas. A composição típica é a seguinte:

O alto teor de cromo proporciona excelente resistência à oxidação e corrosão.

O elevado teor de níquel garante a estabilidade da estrutura austenítica em altas temperaturas.

O baixo teor de carbono minimiza a sensibilização e a precipitação de carbonetos, o que pode enfraquecer as soldas.

Essa composição química torna as placas de aço inoxidável 310S adequadas para ambientes-de alta temperatura de até 1.150 graus.

Propriedades Mecânicas

As propriedades mecânicas definem o desempenho das placas de aço inoxidável 310S sob tensão, tensão e pressão. Os principais parâmetros incluem:

A alta resistência à tração e o alongamento tornam as placas 310S resistentes à deformação sob carga.

A baixa dureza garante facilidade de fabricação, dobra e conformação sem rachaduras.

Propriedades mecânicas estáveis ​​em temperaturas elevadas o tornam ideal para peças de fornos, trocadores de calor e oxidantes térmicos.

Resistência ao Calor

Uma das vantagens mais significativas das placas de aço inoxidável 310S é sua excelente resistência-a altas temperaturas.

Temperatura de serviço contínua: até 1150 graus em atmosferas oxidantes.

Temperatura de serviço intermitente: até 1035 graus em ambientes de cementação ou redução.

Excelente resistência à incrustação e à oxidação, mesmo em condições de ciclagem térmica.

Aplicações: o aço inoxidável 310S é comumente usado em caldeiras, turbinas a gás, componentes de fornos, revestimentos de fornos e chaminés de alta-temperatura, onde outros aços inoxidáveis ​​falhariam.

Resistência à corrosão

Embora o 310S seja famoso por seu desempenho-em altas temperaturas, ele também oferece boa resistência à corrosão em temperaturas ambientes e moderadas.

Corrosão geral: o 310S resiste à corrosão de forma semelhante ao aço inoxidável 304 na maioria dos ambientes amenos (atmosférico, água doce, ácidos diluídos).

Ácidos oxidantes: Excelente resistência ao ácido nítrico e outros produtos químicos oxidantes devido ao alto teor de cromo.

Ácidos redutores (como sulfúrico ou clorídrico): Fraca resistência. Não use 310S em ácidos redutores fortes.

Fissuração por corrosão sob tensão de cloreto (SCC): Como outros aços inoxidáveis ​​austeníticos, o 310S pode rachar em soluções de cloreto quentes (por exemplo, água do mar acima de 140 graus F / 60 graus). Se os cloretos estiverem presentes em altas temperaturas, considere uma liga de{6}níquel com maior teor.

Importante: a resistência à corrosão do 310S é melhor na condição-recozida em solução (resfriada rapidamente após o aquecimento). Se o material for resfriado lentamente através da faixa de precipitação de carboneto (800–1600 graus F / 425–870 graus), carbonetos de cromo podem se formar nos limites dos grãos, reduzindo a resistência à corrosão.

É por isso que o baixo teor de carbono (0,08% no máximo) do 310S é fundamental-ele minimiza esse problema.

Fabricação e soldabilidade

Soldagem: 310S possui excelente soldabilidade. Pode ser soldado utilizando todos os processos padrão (TIG, MIG, SMAW, SAW). Use metais de adição correspondentes, como 310 ou 309 (que tem menos níquel, mas ainda tem boas propriedades). Não é necessário pré-aquecimento e geralmente não é necessário tratamento térmico pós{6}}soldagem. No entanto, se for necessária resistência máxima à corrosão em uma junta soldada, recomenda-se um recozimento pós{8}}solda de soldagem (aquecimento a 1.900–2.050 graus F/1.040–1.120 graus seguido de resfriamento rápido).

Conformação: o 310S pode ser formado-a frio por meio de dobra, laminação ou estampagem. No entanto, ele funciona-endurece rapidamente-o que significa que se torna mais duro e menos dúctil à medida que você o molda. Para formas complexas, pode ser necessário um recozimento intermediário. A conformação a quente também é possível em temperaturas entre 1700–2200 graus F (925–1200 graus), seguida de recozimento em solução.

Usinagem: o 310S é mais difícil de usinar do que o padrão 304 porque seu trabalho-endurece rapidamente. Use ferramentas afiadas, baixas velocidades de corte e bastante líquido refrigerante. Na condição recozida, a usinabilidade é avaliada em cerca de 45% da do aço carbono.

Tratamento térmico: 310S é fornecido na condição-solução recozida. Se você precisar recozê-lo novamente após a fabricação, aqueça até 1.900–2.050 graus F (1.040–1.120 graus) e, em seguida, tempere com água ou resfrie rapidamente ao ar. Não desacelere o-resfriamento na faixa de precipitação de carboneto.

310S vs outras classes: comparação rápida

O 310S atinge o melhor equilíbrio entre desempenho e custo para a maioria das aplicações-de alta temperatura.

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