Ei! Sou fornecedor do Duplex S32205 e estou neste jogo há um bom tempo. Hoje, quero compartilhar algumas dicas sobre como usinar Duplex S32205. É uma liga super legal e, se você acertar a usinagem, acabará com alguns produtos de primeira linha.
Entendendo o Duplex S32205
Primeiro, vamos falar um pouco sobre o que é Duplex S32205.Duplex s32205 / f60é um tipo de aço inoxidável duplex. Possui uma microestrutura de duas fases, consistindo em austenita e ferrita. Isso oferece uma combinação única de propriedades. Tem alta resistência, boa resistência à corrosão e excelente resistência. Comparado comDuplex S31803 / F51 / 1.4462, S32205 geralmente possui melhores propriedades mecânicas e resistência à corrosão em muitos ambientes.
Seleção de ferramentas de corte
Quando se trata de usinar o Duplex S32205, escolher as ferramentas de corte certas é crucial. As ferramentas de alta velocidade de aço (HSS) são boas para operações de usinagem leve, mas para coisas mais pesadas - dever, as ferramentas de carboneto são o caminho a percorrer. As ferramentas de carboneto podem suportar as altas forças e temperaturas de corte geradas durante a usinagem. Eles também têm uma vida útil mais longa, o que significa que você não precisará continuar mudando as ferramentas o tempo todo.
Para operações de girar, são preferidas as inserções com uma aresta de corte nítida. Um ângulo de ancinho positivo pode ajudar a reduzir as forças de corte e melhorar a formação de chips. Verifique se as inserções são feitas de um grau de carboneto de alta qualidade adequado para usinagem em aço inoxidável.
Na moagem, as usinas finais com várias flautas podem aumentar a taxa de remoção de material. Novamente, as fábricas de extremidade de carboneto são recomendadas. E não se esqueça de usar uma ferramenta com um bom revestimento. Os revestimentos de nitreto de titânio (estanho) ou nitreto de alumínio de titânio (Tialn) podem melhorar a resistência ao desgaste da ferramenta e reduzir o atrito.
Parâmetros de corte
Agora, vamos falar sobre os parâmetros de corte. Isso inclui velocidade de corte, taxa de alimentação e profundidade de corte. Obter isso é como encontrar a receita perfeita para uma ótima refeição.
A velocidade de corte depende do tipo de operação e do material da ferramenta. Para girar com ferramentas de carboneto, uma velocidade de corte de cerca de 50 - 100 m/min é um bom ponto de partida. Mas se você estiver usando ferramentas HSS, terá que ficar muito mais lento, talvez em torno de 10 a 20 m/min.
A taxa de alimentação também é importante. Uma taxa de alimentação também pode causar desgaste excessivo da ferramenta e acabamento superficial ruim, enquanto uma taxa de alimentação muito baixa fará com que o processo de usinagem demore uma eternidade. Para girar, uma taxa de alimentação de 0,1 - 0,3 mm/rel é geralmente um bom alcance. Na moagem, pode ser de cerca de 0,05 - 0,2 mm/dente.
A profundidade do corte deve ser escolhida com base nos recursos da ferramenta e nos requisitos da peça de trabalho. Em geral, para usinagem áspera, você pode optar por uma profundidade maior de corte, digamos 2 a 5 mm. Para operações de acabamento, uma profundidade menor de corte, em torno de 0,1 - 0,5 mm, é melhor para obter um acabamento superficial suave.
Resfriamento e lubrificação
O resfriamento e a lubrificação são essenciais ao usinar o duplex S32205. A natureza de alta resistência dessa liga gera muito calor durante a usinagem e, se não for gerenciada adequadamente, pode levar ao desgaste da ferramenta, acabamento superficial de fraco e até danos à peça de trabalho.
Um fluido de corte solúvel em água é uma escolha popular. Ele pode efetivamente esfriar a zona de corte e reduzir o atrito entre a ferramenta e a peça de trabalho. Certifique -se de usar um fluido de corte de alta qualidade e manter a concentração no nível recomendado.
Outra opção é usar um sistema de lubrificação de quantidade mínima (MQL). Esse sistema coloca uma quantidade muito pequena de lubrificante diretamente na zona de corte. É mais amigável e também pode proporcionar uma boa lubrificação e efeitos de resfriamento.
Controle de chip
O controle de chips é frequentemente esquecido, mas é muito importante na usinagem de Duplex S32205. Os chips gerados durante a usinagem podem ser longos e pendurados, o que pode ficar emaranhado ao redor da ferramenta e da peça de trabalho. Isso pode causar quebra de ferramentas e mau acabamento da superfície.
Para controlar os chips, você pode usar ferramentas com quebra -chip. Os quebra -chips são projetados para dividir as fichas em peças pequenas e gerenciáveis. Você também pode ajustar os parâmetros de corte. Por exemplo, aumentar a taxa de alimentação ligeiramente às vezes pode ajudar a quebrar os chips.
Operações de usinagem
Vamos passar por algumas operações de usinagem comuns no Duplex S32205.
Virando
Virar é uma das operações de usinagem mais básicas. Ao girar o Duplex S32205, comece com um passe de desbaste para remover a maior parte do material. Use uma grande profundidade de corte e uma taxa de alimentação relativamente alta. Em seguida, siga -o com um passe de acabamento para um acabamento superficial liso. Mantenha as ferramentas de corte nítidas e use o resfriamento e a lubrificação adequados.
Moagem
A moagem é usada para criar superfícies planas, slots e contornos. Ao mover o Duplex S32205, escolha o moinho final direito com base na operação. Para a moagem de rosto, um moinho de extremidade grande - diâmetro pode cobrir mais área rapidamente. Para moagem de caça -níqueis, é necessária uma usina final menor de diâmetro. Use a moagem de escalada sempre que possível, pois pode reduzir as forças de corte e melhorar o acabamento da superfície.
Perfuração
Os orifícios de perfuração no Duplex S32205 podem ser um pouco desafiadores. Use exercícios de aço ou carboneto de alta velocidade. Comece com uma broca central para criar um buraco piloto, o que ajudará a guiar a broca principal. Use uma taxa de alimentação lenta e uma velocidade de corte moderada. Certifique -se de usar bastante fluido de corte para esfriar a broca e liberar as fichas.
Post - Tratamento de usinagem
Após a usinagem, é uma boa ideia realizar alguns tratamentos de usinagem. Por exemplo, um tratamento de passivação leve pode melhorar a resistência à corrosão da superfície usinada. Você também pode realizar um estresse - aliviar o tratamento térmico se o processo de usinagem tiver introduzido muito estresse interno.
Conclusão
A usinagem Duplex S32205 requer uma boa compreensão das propriedades do material, seleção adequada de ferramentas de corte e controle cuidadoso dos parâmetros de corte. Seguindo essas dicas, você pode obter resultados de usinagem de alta qualidade.
Se você estiver no mercado do Duplex S32205 e deseja discutir seus requisitos específicos, fique à vontade para alcançar. Estamos aqui para ajudá -lo a obter os melhores materiais e fornecer todo o suporte necessário para seus projetos de usinagem.
Referências
- Manual ASM, Volume 13A: Corrosão: Fundamentos, Testes e Proteção
- Manual de dados de usinagem, terceira edição
