Visão geral do produto
O tubo sem costura de aço duplex apresenta uma microestrutura-de fase dupla precisamente balanceada, composta por 50% de austenita e 50% de ferrita. Este projeto metalúrgico combina alta resistência mecânica com excepcional resistência à corrosão. Fabricados por meio de processos avançados de extrusão contínua e trefilação-a frio, esses tubos oferecem espessura de parede uniforme, integridade estrutural e contenção de pressão confiável sob serviço contínuo-de longo prazo em ambientes químicos, de processos e marítimos severos.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Detalhes da especificação |
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Diâmetro Externo (DE) |
6 mm – 711 mm (1/8" a 28" NPS) |
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Espessura da Parede (WT) |
0,5 mm – 50 mm (Sch 5S a Sch XXS) |
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Comprimento |
Aleatório simples, aleatório duplo, 1m a 12m ou corte preciso-no-comprimento |
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Classes de materiais |
UNS S31803, UNS S32205, UNS S32750, UNS S32760 |
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Processo de Fabricação |
Trefilado a frio, laminado a frio, acabado a quente |
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Acabamento de superfície |
Solução recozida e decapada (SAP), recozida brilhante (BA), polida |
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Extremidades do tubo |
Extremidade lisa (PE), extremidade chanfrada (BE) conforme ASME B16.25, roscada |
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Teste de qualidade |
Mecânica (Tração, Dureza, Achatamento), Química, Contagem de Ferrita, Corrosão (ASTM G48) |
Principais vantagens
Maior tensão de projeto permitida permite configurações de parede mais finas, reduzindo o peso total do material e as despesas de frete.
A alta estabilidade da liga garante vida útil prolongada em ambientes operacionais severos.
A confiabilidade estrutural premium minimiza os requisitos de manutenção e oferece suporte à operação contínua.
O baixo coeficiente de expansão térmica garante estabilidade dimensional durante flutuações de temperatura.
Classes e padrões de materiais
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Classes de aço inoxidável duplex |
UNS S31803, UNS S32205, F51, F60 |
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Classes de aço inoxidável super duplex |
UNS S32750, UNS S32760, F53, F55, Liga 2507 |
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Padrões de Fabricação |
ASTM A790, ASME SA790, EN 10216-5, NACE MR0175/ISO 15156 |
Processo de Fabricação e Controle de Qualidade
Uma estrutura de garantia de qualidade rigorosa e totalmente rastreável rege cada etapa da produção:
Refino:Fusão por indução a vácuo (VIM) e descarbonetação com oxigênio e argônio (AOD) para controle exato da composição química.
Formando:Extrusão a quente e trefilação a frio de precisão para atingir tolerâncias geométricas especificadas.
Tratamento térmico:Recozimento em solução seguido de têmpera em água para otimizar o equilíbrio de fase 50:50.
Testes não-destrutivos (END):100% de testes ultrassônicos (UT) e testes de correntes parasitas (ET) para garantir zero imperfeições internas e superficiais.
Teste de pressão e verificação:Testes hidrostáticos calibrados para limites máximos de pressão de projeto, juntamente com identificação positiva de material (PMI), validação de contagem de ferrita e testes mecânicos (tração, dureza, achatamento).
Aplicações Industriais
Petróleo e Gás Offshore:Linhas de fluxo submarinas, manifolds, sistemas de riser e tubulações de processo na superfície.
Dessalinização e tratamento de água:Tubulações de osmose reversa (RO) de alta-pressão e sistemas de entrada de água do mar.
Processamento Químico:Sistemas de produção que lidam com ácidos orgânicos, soluções contendo-cloretos e fluidos industriais agressivos.
Engenharia Marinha:Infraestrutura costeira, unidades de depuração marítima e sistemas de tubulação de carga.
Geração de energia:Sistemas de dessulfurização de gases de combustão (FGD) e circuitos-de água de resfriamento para serviços pesados.
Opções de personalização e processamento
Tolerâncias de precisão
Configurações dimensionais personalizadas para atender alinhamentos de engenharia específicos.
Preparação final
Ângulos de chanfro personalizados e preparação de face otimizados para soldagem automatizada em campo.
Protocolos de inspeção avançados
Testes de impacto-de baixa temperatura, testes de corrosão estendidos (ASTM G48) e suporte-de inspeção de terceiros (TPI).
Certificações de Conformidade
As instalações de fabricação operam sob rigorosos sistemas internacionais de gestão de qualidade:
- Certificação ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.
- Conformidade com PED (Diretiva de Equipamentos de Pressão) para sistemas de pressão.
- Aprovações das principais sociedades classificadoras (ABS, DNV, LR, BV).
- Certificados de Teste de Materiais (MTC) emitidos de acordo com EN 10204 3.1 e EN 10204 3.2.
Embalagem e entrega
- Agrupamento hexagonal com cintas de aço ou embalagem individual em caixas de madeira em condições de navegar.
- Tampas-de plástico resistentes para proteger o interior do tubo e as bordas chanfradas contra contaminação.
- Envoltório sintético impermeável para proteção contra a umidade marítima durante o transporte.
- Carregamento de contêiner-compatível com exportação padrão (20 pés/40 pés) ou coordenação de remessa em massa.
Perguntas frequentes
P: Quais são os principais benefícios estruturais do equilíbrio de fase duplex 50:50?
R: A microestrutura balanceada combina a alta resistência mecânica da ferrita com a excelente resistência à corrosão da austenita. Isso resulta em duas vezes o limite de escoamento do aço inoxidável padrão e excepcional resistência à corrosão sob tensão.
P: Os tubos sem costura super duplex podem ser utilizados em ambientes de alta-salinidade?
A: Yes. Super duplex grades such as UNS S32750 and S32760 contain elevated levels of chromium, molybdenum, and nitrogen. Achieving a PREN >= 40, eles são projetados especificamente para água do mar quente e aplicações com alto-cloreto.
P: Que documentação é fornecida para garantir a autenticidade do material?
R: Todas as remessas incluem um Certificado de Teste de Material (MTC) EN 10204 3.1 ou 3.2 detalhando o número de calor específico, análise de composição química, resultados de testes mecânicos, contagens de ferrita e relatórios de testes não{2}}destrutivos.
P: Existem tamanhos, comprimentos e tolerâncias específicas personalizados disponíveis para pedidos de projetos?
R: Sim. Os cronogramas de produção acomodam diâmetros externos personalizados, espessuras de parede específicas, comprimentos-de corte fixos e tolerâncias geométricas rígidas para atender às especificações exatas de engenharia.
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