Visão geral do produto
Os componentes de liga para válvulas de petróleo e gás são peças de engenharia-de precisão usadas em sistemas de controle de fluxo que operam sob alta pressão, alta temperatura e meios corrosivos. Eles são projetados para conjuntos de válvulas críticas em aplicações upstream, midstream e downstream onde a integridade da vedação, a estabilidade dimensional e a longa vida útil são essenciais.
Os componentes típicos incluem corpos de válvulas, castelos, hastes, sedes, discos, bujões, anéis de vedação e peças de interface do atuador. Cada componente é fabricado para manter um desempenho mecânico estável sob carga cíclica, exposição a gases ácidos, corrosão por água do mar e variação térmica.
Parâmetros Técnicos
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Parâmetro |
Faixa de especificações |
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Classes de materiais |
Aço Inoxidável, Aço Duplex, Super Duplex, Ligas de Níquel (Inconel/Hastelloy/Monel) |
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Faixa de tamanho |
DN6 – DN600 / Usinagem personalizada disponível |
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Classificação de pressão |
Classe 150 – Classe 2500 |
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Faixa de temperatura |
-196 graus a +650 graus (dependente do material) |
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Tolerância de usinagem |
±0,01 mm – ±0,05 mm |
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Acabamento de superfície |
Ra 0,2 – Ra 1,6 μm |
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Padrões |
ASME, ASTM, EN, DIN |
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Terminar conexão |
Interface rosqueada, soldada, flangeada e personalizada |
Principais vantagens
Classes de materiais e resistência à corrosão
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Aços Inoxidáveis Austeníticos |
316/316L para resistência geral à corrosão. |
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Aços Inoxidáveis Duplex |
UNS S31803/S32205 para ambientes com cloreto. |
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Superduplex |
UNS S32750 / S32760 para condições de alto teor de cloreto e pressão. |
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Ligas de Níquel |
Inconel 625/718 para resistência a altas temperaturas e gases ácidos. |
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Ligas Hastelloy |
Forte resistência a meios químicos ácidos e agressivos. |
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Ligas Monel |
Alta resistência a ambientes de água do mar e salmoura. |
Escopo do Componente da Válvula
Os componentes fabricados cobrem sistemas completos internos e estruturais da válvula:
- Corpo e castelo da válvula
- Componentes de haste e fuso
- Anéis de assento e elementos de vedação
- Componentes de esfera, disco e plugue
- Peças de vedação e retentores
- Interfaces de fixação de alta-pressão
- Inserções de controle de fluxo personalizadas
Cada peça é produzida com base em desenhos de engenharia ou especificações OEM com rigoroso controle dimensional.
Padrões e Certificações
A fabricação e a inspeção atendem aos requisitos industriais internacionais:
- Certificação CE
- Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9000
- Conformidade com a Diretiva de Equipamentos de Pressão (PED)
- Conformidade com o padrão GOST
- Licença de fabricação de equipamentos especiais TS
- Aprovação de fábrica do American Bureau of Shipping (ABS)
Aplicativos
- Plataformas de perfuração offshore
- Dutos de transmissão de petróleo e gás
- Unidades de processamento de refinaria
- Sistemas de compressão e separação de gases
- Conjuntos de válvulas submarinas
- Sistemas de injeção e controle de produtos químicos
- Sistemas de transporte de GNL e criogênicos
Capacidade de personalização
- Fabricação baseada em desenhos técnicos ou amostras.
- Substituição de material com base nas condições de pressão, corrosão e temperatura.
- Otimização dimensional para compatibilidade de válvulas.
- Opções de tratamento de superfície para resistência ao desgaste e à corrosão.
- Protótipos de pequenos lotes e suporte à produção em massa.
Inspeção e Teste
- Inspeção dimensional (medição CMM).
- Verificação da composição química (análise espectral).
- Testes de propriedades mecânicas (tração, dureza).
- Verificação de pressão e integridade de vedação.
- Testes não-destrutivos (UT, PT, RT conforme necessário).
Embalagem e envio
- Proteção anti{0}}corrosão de óleo para superfícies usinadas.
- Proteção individual do compartimento em espuma ou madeira.
- Caixas de madeira em condições de navegar para transporte de exportação.
- Embalagem-à prova de umidade e{1}}resistente a choques.
- Rotulagem para número de calor e registros de rastreabilidade.
Perguntas frequentes
P: Os componentes podem ser fabricados com base em desenhos de válvulas personalizados?
R: Sim, a produção é totalmente baseada em desenhos técnicos, incluindo-geometria não padrão e especificações OEM.
P: Quais materiais são mais adequados para ambientes com gases ácidos?
R: Duplex, Super Duplex e ligas de níquel selecionadas fornecem resistência estável em ambientes H₂S.
P: Qual é a tolerância de usinagem típica?
R: A tolerância padrão varia de ±0,01 mm a ±0,05 mm dependendo da geometria e função do componente.
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